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一、铝合金精炼剂是什么?
铝合金精炼剂是一种于去除铝液内部杂质(如氢、氧化物、非金属夹渣)的化学制剂,通过物理吸附或化学反应,显著提升铝合金的纯净度、力学性能和加工稳定性。其核心作用可概括为:“除杂、脱气、细化晶粒”,是生产铝合金型材、铸件的材料。
二、产品分类与适用场景
根据成分和形态差异,铝合金精炼剂主要分为以下几类,满足不同生产工艺需求:
粉状精炼剂
特点:流动性强、反应速度快,适用于熔炉内直接添加。
应用场景:中小型铝加工厂、铸造车间。
块状精炼剂
特点:缓释效果好、作用时间长,适合大型熔炉连续生产。
应用场景:汽车零部件、航空航天铝材批量制造。
环保型无钠精炼剂
特点:不含钠盐,避免“钠脆性”问题,性高。
应用场景:高强铝合金、精密电子元件加工。
复合功能型精炼剂
特点:兼具除杂、变质(细化晶粒)双重功能。
应用场景:铝板带箔、3C产品外壳制造。
三、四大核心优势,直击行业痛点
净化,品质升级
通过吸附氢气和氧化物,减少气孔率60%以上,显著提升铝合金抗拉强度、延伸率及表面光洁度。环保,绿色生产
采用低烟无尘配方,避免传统熔剂产生的有害气体,符合RoHS及行业环保标准。操作简便,节省成本
无需复杂设备,直接投入铝液即可快速反应,降低能耗与人工成本。适配性强,灵活应用
可根据客户需求定制成分比例,适配ADC12、A356、6063等多种牌号铝合金。
四、应用领域全覆盖,赋能制造
汽车工业:发动机缸体、轮毂等部件铸造,助力轻量化与性提升。
航空航天:高强度航空铝材精炼,确保材料耐疲劳、抗腐蚀性能。
建筑建材:门窗型材、幕墙铝板加工,减少表面缺陷,延长使用寿命。
电子电器:手机中框、散热片生产,保障精密零件的尺寸稳定性。
五、如何选择精炼剂?
看成分:优先选择低钠、无氟配方,避免二次污染。
测效果:通过小试验证除气率(建议≥85%)和渣量控制。
选服务:提供技术指导与售后支持的厂家更可靠。
结语
在铝合金行业竞争日益激烈的今天,一款、环保的精炼剂不仅能降低废品率,更能为产品附加值“加码”。如果您正在寻找高性价比的铝合金精炼解决方案,不妨与我们联系,获取定制化产品推荐与免费样品试用!